Motlle d'injecció de precisió del connector Luer mèdic: dissenyat amb precisió per a aplicacions sanitàries crítiques
Com a fabricant de motlles d'injecció de plàstic amb certificat ISO 9001/16949/14000, estem especialitzats en motlles de producció d'alt-volum per a dispositius mèdics. El nostreMotlle de connector Luer mèdicofereix una repetibilitat inigualable per a connexions de fluids compatibles amb ISO 594-1/80369, dissenyades per a 1 milió de cicles en entorns de sales netes validades.
Especificacions tècniques bàsiques (dades de rendiment validades)
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Nom del producte |
Motlle d'injecció de plàstic de connector Luer mèdic |
|
Material |
Resines de grau-medical PA, PC, PP |
|
Estructura del motlle |
Motlle de 3 plaques amb sistema de cold runner |
|
Càries |
Configuracions de 16/32 cavitats (equilibri validat) |
|
Corredor Calent |
No aplicable (canal fred optimitzat per estalviar material) |
|
Procés de mecanitzat |
EDM de precisió (±0,003 mm), rectificat CNC (±0,001 mm), CMM-verificat |
|
Capacitat de producció |
500.000 unitats/dia a 32 cavitats amb temps de cicle de 20 segons |
|
Aplicacions |
Jocs IV, xeringues d'un sol ús, concentradors de catèters, dispositius de recollida de sang |
Excel·lència en enginyeria: com desenvolupar motlles d'injecció de precisió per a connectors Luer mèdics
Els connectors Luer són components crítics estandarditzats en dispositius mèdics (equips d'infusió, xeringues, catèters). La fabricació d'èxit es basa en un disseny i execució meticulosos del motlle.
El nostre equip d'enginyeria experimentat (. 15 anys d'experiència en motlles mèdics de mitjana) porta a terme les consideracions següents:
Disseny avançat de DFM i simulació-
Dinàmica de flux de materials
Garantint l'anàlisi de Moldflow®<0.15% volumetric shrinkage in PA connectors
Optimització de la porta
Portes puntuals de 0,8 mm validades per a zero partícules
Simulació de refrigeració
Uniformitat tèrmica de ±1 grau en 32 cavitats
Selecció de material
Material component
Cal utilitzar plàstics biocompatibles com polipropilè (PP), policarbonat (PC) o poliamida (niló). Aquests ofereixen estabilitat química, resistència mecànica i resistència a l'esterilització (per exemple, autoclau, ETO).
Material del motlle
Requereix acers per a eines d'alta-duresa, -resistents al desgast-resistents a la corrosió- (p. ex., P20, H13, SKD61, Viking, SKH51) per suportar les demandes de producció i garantir la longevitat.
Disseny de motlles 3D/2D: precisió i tolerància
Precisió crítica
Els connectors Luer exigeixen toleràncies extremadament ajustades (normalment al voltant de ±0,02 mm) per garantir connexions a prova de fuites, seguretat i interoperabilitat amb dispositius mèdics estandarditzats.
Fabricació d'alta-precisió
Cada detall del motlle s'ha de calcular i fabricar meticulosament amb equips de mecanitzat d'alta-precisió (p. ex., CNC, EDM).
Verificació del dissenyn
Les proves i validacions detallades són essencials per garantir que la peça modelada s'interfaça correctament amb altres components mèdics.
Disseny del sistema Runner & Gate
Optimització del flux
El disseny del canal (sprue, corredors, portes) ha de garantir un flux equilibrat de plàstic fos a tota la cavitat per a un ompliment uniforme.
Prevenció de defectes
Les portes i els corredors optimitzats minimitzen l'estrès residual, la deformació i els defectes com ara marques de flux, jet, trampes d'aire i línies de soldadura. La gestió dels punts calents és crucial.
Sistema de refrigeració i temps de cicle
● Focus d'eficiència:El disseny del sistema de refrigeració afecta directament el temps de cicle (eficiència de producció) i la qualitat de les peces (estabilitat dimensional, deformació).
● Disseny òptim: Els canals de refrigeració s'han de col·locar a prop de les superfícies de modelat i distribuir-los de manera uniforme.
● Refrigeració millorada: Penseu en deflectors, bombolles o sistemes especialitzats (p. ex., refrigeració conforme, refrigeració criogènica) per maximitzar l'extracció de calor i reduir el temps del cicle.
Sistema de ventilació
● Imprescindible per a la Qualitat: L'aire/gasos atrapats causen defectes com cremades, trets curts i bombolles, especialment en geometries complexes com Luers.
● Col·locació estratègica: Les ventilacions s'han de dissenyar de manera eficaç al final dels farcits i a les bosses d'aire atrapades.
● Mètodes: Utilitzeu ventilacions de línia de separació, ranures/pins de ventilació dedicats i insercions potencialment poroses quan sigui necessari.
Prova (emmotllament T0/T1)
● Fase de validació: Les proves inicials del motlle són fonamentals per validar el disseny, el flux de material, la refrigeració, la ventilació i la qualitat de les peces.
● Ajust de precisió: afineu- els paràmetres del procés (temperatura, pressió, velocitat, temps) i abordeu qualsevol modificació del motlle necessària per aconseguir la precisió dimensional i els requisits cosmètics.
● Proves funcionals: comproveu l'ajust, el funcionament i l'estanquitat{0}}del connector segons els estàndards.
Producció i Manteniment
Producció robusta:Utilitzeu els paràmetres optimitzats establerts durant les proves per a una fabricació coherent i de gran -volum que compleixi els estàndards mèdics.
Manteniment proactiu:Crític per a la longevitat a causa de l'alta pressió, la temperatura i els potencials esterilitzants corrosius. Inclou:
Neteja i lubricació regulars.
Inspecció del desgast (per exemple, nuclis, cavitats, peces mòbils).
Substitució/reparació oportuna de components danyats.
Tractaments superficials periòdics (per exemple, poliment, recobriments com PVD, TiN) per millorar la resistència al desgast/corrosió.
Producció i manteniment Feu un seguiment de l'ús i el rendiment del motlle per a la programació de manteniment preventiu.
Sala d'eines integrada d'alta precisió
|
Tipus d'equip |
Model i especificacions |
Capacitat de tolerància |
Quantitat |
|
EDM |
Sodick AD32LS / Makino EDG3 |
±0,005 mm |
6 |
|
EDM-tallat per filferro |
Sodick AQ360LS / Seibu M50B |
±0,002 mm |
7 |
|
Rectificació superficialrs |
Yutong 618S amb guarnició de diamants |
±0,002 mm |
10 |
|
CMM |
Inspector de metrologia hexagonal |
1.5μm + L/200μm |
1 |
|
ÒpticProjectors |
Projector Nikon V-20B |
±1μm |
3 |
|
Altímetres |
Nikon |
±1μm |
8 |
Visualització de la sala d'eines avançades












Visualització de l'àrea de producció






Per què els OEM mèdics confien en els nostres motlles d'injecció de plàstic
Eines-preparades per a la normativa
● Paquets complets de documentació IQ/OQ/PQ
● Traçabilitat del material (matografia del lot de resina-a-cavitat)
Producció-Longevitat provada
● 1,2 milions de cicles aconseguits en motlles de xeringues de PP (cas pràctic documentat)
● Agulles d'expulsió d'acer Viking amb recobriment DLC
Assegurança de qualitat sistemàtica
Estem equipats amb equips d'inspecció avançats per garantir la precisió de mesura de les peces amb una tolerància estreta. També vam sol·licitar els certificats ISO 9001, TS16949 i ISO14001 segons el requisit de diferents clients.

Preguntes freqüents

Sol·liciteu el vostre projecte-informe específic de DFM
Aprofiteu la nostra experiència en enginyeria de motlles mèdics:
✅ Rendiment d'anàlisi DFM de 72 hores
✅ Simulació Moldflow® inclosa
Següent pas:Envieu per correu electrònic el dibuix de la peça a [ricky.he@pti-tool.com] per a un estudi d'optimització de la cavitat i una projecció del temps de cicle.
Etiquetes populars: motlle d'injecció mèdica, fabricants de motlles d'injecció mèdica de la Xina, proveïdors, fàbrica
