Motlle d'injecció de cavitat múltiple amb canal calent Gunther per a connectors electrònics|Solució de components d'automoció d'alta-precisió dissenyada per a un rendiment màxim en aplicacions d'automoció exigents
Com a fabricant especialitzat de motlles d'injecció de plàstic, entenem el paper crític que tenen les eines de precisió en la producció de components d'automoció de gran-aplicacions. El nostreMotlle d'injecció de múltiples cavitats amb canal calent Guntherestà meticulosament dissenyat per a la producció exigent de peces bàsiques del motor d'automoció.
Especificacions i capacitats del producte bàsic
|
Característica |
Especificació |
|
Nom del producte |
Motlle d'injecció de múltiples cavitats amb canal calent Gunther per a connectors electrònics |
|
Material del producte |
PA6 + 30% fibra de vidre (negre) - Optimitzat per a la força, la rigidesa i la resistència a la calor |
|
Estructura del motlle |
Motlle de 3 plaques, 8 cavitats(1 motlle mòbil / 2 motlles fixos) - Millora per a una integració d'automatització perfecta |
|
Sistema de canal calent |
GüntherSistema de porta de vàlvules de 8 broquets - Control de precisió de la fusió, pèrdua de pressió mínima |
|
Processos clau de fabricació |
Mecanitzat CNC de precisió, fresat -alta velocitat, electroerosió (±0,005 mm), electroerosió per filferro (±0,002 mm), rectificat de precisió (±0,002 mm), polit òptic |
|
Capacitat de producció |
>200.000 ciclesVida del motlle garantida |
|
Aplicació primària |
Components bàsics del motor d'automoció(p. ex., components del col·lector d'admissió, carcasses del sensor, cobertes del motor, peces del sistema d'oli) |
Desempaquetant l'excel·lència en enginyeria
Disseny i estructura de la cavitat optimitzats per a l'automatització i l'eficiència
Precisió de 8 cavitats
Maximitza la producció per cicle, reduint significativament el cost-peça per a tirades d'automòbils de gran-volum.
Disseny de motlle posterior doble
Aquesta estructura innovadora simplifica dràsticament l'expulsió i la manipulació de peces. És inherentmentdissenyat per a sistemes de selecció-i-robòtics, minimitzant els temps de cicle i eliminant els riscos de manipulació manual per a una producció coherent i d'alta{0}}velocitat (temps de cicle objectiu optimitzats per a PA6-GF30).
Components estàndard de Meusburger
Garanteix la disponibilitat global de recanvis, redueix el temps d'inactivitat de manteniment, garanteix l'estabilitat dimensional i simplifica les futures modificacions del motlle. Aquesta és una pràctica estàndard en eines d'automoció de nivell 1.
Materials de motlle de primera qualitat i construcció per a la durabilitat
Selecció estratègica del material:Els nuclis i cavitats crítics utilitzen acer-de treball en calent de primera qualitat 1.2344 (ESR) per a una resistència al desgast i una estabilitat tèrmica excepcionals sota una càrrega de fibra-de vidre elevada. Les estructures de suport utilitzen acer d'alt -grau 1.2312, P20 i Viking per a la duresa i la rendibilitat-costa, garantint que tot el motlle resisteixi els rigors de 200,000+ cicles.
Integritat superficial:Les superfícies funcionals crítiques presenten una textura de precisió o un poliment òptic (SPI A1/A2) segons sigui necessari, assegurant un alliberament perfecte de les peces, un acabat cosmètic consistent i evitant l'acumulació de fibra de vidre.
Sistema de canal calent Günther de 8 portes de vàlvules:Proporcioneu un control individual de la cavitat per a un farcit equilibrat i una qualitat òptima de les peces, crucial per a geometries complexes i materials farcits de vidre-. Les portes de vàlvules eliminen els vestigis de la porta, un requisit crític per als components del motor.
Fiabilitat del corredor calent:Renowned for precise temperature control (±0.5°C zone stability), robust construction, and minimal pressure drop. This translates to consistent melt viscosity, reduced shear heating (critical for PA6), and lower energy consumption compared to lesser systems. Expect >99% de fiabilitat del temps de funcionament d'aquest sistema.
Flux equilibrat del corredor calent:El disseny dissenyat del corredor garanteix una pressió i una velocitat d'ompliment uniformes a les 8 cavitats, minimitzant la variació de part-a-part.
Monitorització i control de processos integrats (més enllà de l'estàndard)
Sensors de pressió de la cavitat de Kistler
Incrustaten cadascuna de les 8 cavitats. Això no és només un seguiment; és el control actiu del procés. Les corbes de pressió-en temps real permeten:
● Detecció de micro variacions en la viscositat del material (diferències de lot).
● Identificació immediata de bloquejos parcials o desgast en comportes/broquets individuals.
● Optimització del punt de commutació-(V/P) per a una variació mínima del pes de les peces (<0.3%).
● Garantir l'embalatge coherent de les peces i l'estabilitat dimensional, fonamentals per a les toleràncies de muntatge del motor.
Monitorització de la temperatura de la cavitat multi-punt
Els sensors fan un seguiment de la temperatura real de la superfície de la cavitat (no només de la massa d'acer), permetent la detecció de problemes de canal de refrigeració o punts calents localitzats causats per l'orientació de la fibra de vidre. Assegura una cristal·lització constant i propietats mecàniques en cada part.
Poka-Yoke integral (revisió d'errors)
Inclou:
● Identificació positiva de la cavitat per a la manipulació robòtica.
● Seqüències automatitzades de protecció de motlles (p. ex., verificació de retorn de l'ejector).
● Verificació del sensor de presència d'insert (si escau).
● Sensors de cabal de la línia de refrigeració.
Backbone de fabricació de precisió - La nostra instal·lació certificada
Aconseguir 200.000 cicles i PPAP requereix una precisió de nivell-micra. Les nostres capacitats estan demostrades:
EDM (6 conjunts): Sodick AD32LS (±0,005mm), Makino EDGE2/EDGE3 (±0,005mm). Per obtenir detalls complexos del nucli/cavitat, costelles profundes i insercions d'alt-desgast amb un acabat superficial excepcional, minimitzant el treball de banc.
EDM per fil (7 conjunts): Sodick AQ360LS (±0,002mm), Seibu M50B (±0,002mm). Tall de precisió d'acers endurits per a ranures d'elevador, tancaments complexos-i components lliscants.
Mòlta de precisió (10conjunts): (Yutong) 618S (± 0,002 mm planitud/paral·lelisme). Crític per a les plaques de base del motlle, les insercions de nucli/cavitat i les plaques de desgast lliscants que garanteixen una alineació perfecta i una planitud durant la vida útil del motlle.
Metrologia i garantia de qualitat:
● Hexagon CMM Inspector (1 set):Verificació dimensional completa en 3D de geometries complexes.
● Projectors Nikon (3 jocs) i AlçadaAltímetre(8conjunts):Ràpids controls de perfil 2D i d'altura (±0,001 mm).
● Wanhao 2D Vision Systems (4 jocs):Mesura de la funció-alta velocitat (±0,001 mm).
Exhibició de la sala d'eines
Per què aquest motlle ofereix un valor inigualable per a peces electròniques d'automoció
PPAP Confiança
Construït des de la base per complir els estrictes requisits de PPAP d'automoció (Flux de procés, PFMEA, Plans de control, MSA, Estudis de capacitat inicial). Les dades del sensor integrat són molt valuoses per a la documentació PPAP i l'SPC en curs.
01
200,000+ ROI del tir
Els materials de primera qualitat, els estàndards de Meusburger i la fiabilitat de Günther no són només característiques, són la vostra garantia d'un menor cost-per-durant la vida excepcionalment llarga del motlle. El temps d'inactivitat es minimitza.
02
Fundació Zero Defecte
El control de la pressió de la cavitat, el control de la temperatura i el poka-yoke funcionen conjuntament per eliminar pràcticament la ferralla a causa de trets curts, flaix, deriva dimensional o problemes de muntatge causats per la peça. Això és essencial per al subministrament d'automoció Just-in-Time (JIT).
03
A punt per l'automatització
El disseny del motlle posterior de 3-plaques i doble està dissenyat específicament-per a la fabricació sense llum. S'integra perfectament amb robots i transportadors, reduint els costos laborals.
04
Expertise en materials
Dissenyat específicament per als reptes dePA6+30% GF Negre– Gestionar l'abrasió, assegurant l'equilibri del flux, aconseguint l'acabat superficial requerit i mantenint les propietats mecàniques crítiques cicle rere cicle.
05
Com treballem?
Invertiu en precisió, col·laboreu amb l'excel·lència certificada
Aquest motlle d'injecció de cavitat múltiple amb canal calent Günther representa el cim de les eines enfocades{0}}en l'automoció. Està dissenyat per oferir milions de peces perfectes, integrar-se perfectament a les cèl·lules de producció automatitzades i proporcionar la transparència dels processos que exigeixen els proveïdors d'automoció de nivell 1 i 2.
Etiquetes populars: Motlle d'injecció de cavitat muti amb canal calent gunther per a connectors electrònics, motlle d'injecció de cavitat muti de la Xina amb canal calent gunther per a fabricants de connectors electrònics, proveïdors, fàbrica
