Components de motlle personalitzats d'alta-precisió per a aplicacions exigents d'emmotllament per injecció
Fabricant d'eines de la Xina que compleix la norma ISO-, amb rapidesa d'execució i rendibilitat
Al món-de l'emmotllament per injecció de plàstic, cada component del motlle dicta el resultat. Des de la longevitat de l'eina fins a la precisió i l'acabat superficial de la peça de plàstic final, la qualitat dels components mecanitzats del motlle no és-negociable. A Protech, no som només un proveïdor; som el teu soci estratègic en precisió. Com a fabricant especialitzat dedicat aPeces mecanitzades personalitzades per a motlles d'injecció de plàstic, transformem els vostres dibuixos en 2D i 3D en components d'alt-rendiment, duradors i que s'ajusten perfectament que formen la columna vertebral de les operacions de modelat-de classe mundial.
La nostra missió principal és oferirprecisió sense compromisos, fiabilitat robusta i valor excepcionalmitjançant la nostra fabricació integrada verticalment i els nostres rigorosos sistemes de qualitat. Entenem que el temps d'inactivitat és costós i la coherència és el rei.
Taula de especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Detall de la capacitat |
|
Nom del producte |
Peces mecanitzades personalitzades per a motlles d'injecció de plàstic |
|
Materials |
SKD61/H13, Assab 718/S136, Bohler W303, CF-H40S+ (CERATIZIT), etc. |
|
Processos |
Fresat CNC, enfonsament per electroerosió, tall de filferro-, rectificat de precisió, polit manual |
|
Capacitat mensual |
10,000 - 15,000 pcs (escalable a 20.000) |
|
Aplicacions |
Motlle NEV Electronics • Motlle de connector mèdic• Motlle de connector aeroespacial • Motlle de connectors de precisió |
Personalització inigualable: des del vostre projecte fins al nostre banc
El disseny del vostre motlle és únic i els vostres components han de ser un reflex perfecte d'aquest disseny. La nostra experiència rau en la personalització real.
Precisió-basada en plànols:Estem especialitzats en mecanitzar components directament des del vostre subministramentDibuixos de peces de motlle 2D i 3D. El nostre equip d'enginyers analitza meticulosament cada detall-toleràncies, ajustaments, acabats superficials i requisits funcionals-per crear un pla de fabricació precís.
Domini del material:Treballem amb acers i aliatges de motlle de primera qualitat i provats per garantir un rendiment òptim. Els materials processats habitualment inclouen:
○ SKD61 (JIS) / H13 (AISI):Per a una excel·lent resistència al treball en calent i resistència a la fatiga tèrmica.
○ Graus Assab (Uddeholm) i Bohler (Böhler):Com ara 718, S136, W.303, etc., per a una polit superior, resistència a la corrosió i estabilitat dimensional.
○ CF-H40S+ de CERATIZIT:Un acer de-polvimetal·lúrgia d'alt rendiment dissenyat per a una resistència al desgast extrema i una gran politabilitat en aplicacions exigents.
Compliment de les normes:Som experts en el mecanitzat de components per complir amb els principals estàndards internacionals de base de motlles i components, garantint una integració perfecta amb els vostres sistemes existents. Això inclouestàndards Meusburger, Hasco, Misumi i DME.
Per què els fabricants globals ens trien
Cost
40% d'estalvi en comparació amb fonts alemanyes/japoneses (confirmat per l'auditoria automàtica de clients de nivell 1)
Temps d'execució
Cotització mitjana de 24 hores • Cicles de producció de 7 ~ 15 dies
Capacitat de resposta
Enginyers de projectes dedicats amb<4h email response time
Certificacions
ISO 9001:2015 • IATF16949• ISO14000
Dissenyat per a aplicacions crítiques
Els nostres components de motlle d'alta precisió són fonamentals en missió-en indústries on la precisió de nivell-micra defineix la viabilitat del producte:
Electrònica de vehicles d'energia nova
Segells de la carcassa de la bateria (tolerància ± 0,01 mm)
01
Dispositius mèdics
Cavitats del dispositiu implantable (Acabat mirall Ra Menor o igual a 0,05 μm)
02
Aeroespacial
Carcassa de sensors amb ventilacions de gas amb textura EDM-
03
Controls industrials
Insercions de connector de 32 cavitats (cicle de vida: 1M+ de trets)
04
Cas real
S'han lliurat 56 jocs de pins bàsics M390 per als ports de càrrega de vehicles elèctrics.
05
Capacitats de fabricació de precisió
La nostra capacitat està impulsada per una flota dedicada de maquinària avançada al nostre departament de peces de motlle, garantint capacitat, precisió i repetibilitat.
Departament d'EDM (Placa):8 màquines inclosesSodick AD32LSiMakino EDG2/EDG3per a cavitats complexes, cantonades afilades i costelles profundes amb acabats superficials superiors.
Departament d'electroerosió-tallada de filferro:7 màquines inclosesSodick AQ360LSiSeibu M50Bper al tall d'alta-precisió de perfils complexos, components de punxó i matriu i angles cònics amb una precisió excepcional.
Departament de mòlta:10 unitats deRectificadores de superfície Yutong 618Sper aconseguir una planitud, paral·lelisme i acabats superficials ultra-en plaques, insercions i components de guia.
Mòlta especialitzada: 2 Rectificadores de perfil Waidaper al rectificat de precisió de geometries de formes complexes i perfils directament sobre els components.
Centre de treball CNC:primer pas crític que configura la geometria bàsica de la vostra peça de motlle personalitzada i mecanitzat l'elèctrode de coure d'alta precisió.
Exhibició del taller d'eines avançades
Control de qualitat -zero compromès
Estem equipats amb equips d'inspecció avançats per garantir la precisió de mesura de les peces amb una tolerància estreta. També vam sol·licitar els certificats ISO 9001, TS16949 i ISO14001 segons el requisit de diferents clients.
● Tots els lots de matèries primeres van acompanyats de certificats de prova de molí (MTC).
● Realitzem comprovacions de verificació del grau del material, duresa (inicial) i inspecció visual de defectes.
● Els materials crítics poden ser sotmesos a anàlisi espectral per confirmar la composició química.
● Primera-inspecció de l'article:Després de la configuració inicial i el mecanitzat de la primera part, es realitza una inspecció exhaustiva utilitzant CMM, projectors i altímetres contra el dibuix.
● Comprovacions-basades en processos:Cada operació de mecanitzat (fresat CNC, tornejat, rectificat, electroerosió, -tall de filferro) va seguida d'una inspecció dirigida per l'operador- mitjançant instruments calibrats (micròmetres, altímetres, projectors 2D).
● Verificació del procés clau:
○ Després del tractament tèrmic (si escau):La duresa es verifica mitjançant provadors Rockwell o Vickers.
○ Després del tall per electroerosió/fil·fer-:Es comproven les dimensions crítiques i la integritat de la superfície.
○ Després de la mòlta (superfície i perfil):Les dimensions, el paral·lelisme, la planitud i l'acabat superficial (Ra/Rz) es mesuren meticulosament.
● Inspecció final 100% dimensional:Abans de l'embalatge, cada component es sotmet a una inspecció dimensional completa.
● Desplegament de metrologia avançada:Aquesta etapa aprofita el nostre laboratori de control de qualitat dedicat:
○ Inspector de CMM hexagonal:Per a una anàlisi completa de dimensionament i tolerància geomètrics en 3D (GD&T), verificant contorns complexos, posicions reals i patrons de forats amb precisió de nivell-micra.
○ Nikon 2DProjectors (3 unitats):Per a una inspecció ràpida i precisa de perfils 2D, ampliació dels detalls per a la verificació visual de radis, angles i formes complicades.
○ Altímetres Nikon (8 unitats) i sistemes de mesura de vídeo 2D (4 unitats, Wanhao):Per a la mesura eficient de dimensions lineals, alçades i característiques 2D.
● Auditoria visual i superficial:Una inspecció visual final amb una il·luminació adequada garanteix que no hi hagi defectes cosmètics, rebaves o imperfeccions.
● Documentació:Amb cada enviament es pot proporcionar un informe d'inspecció detallat, que inclou dades clau de mesura.
Personalització i flexibilitat de volum
ProduccióTemps d'execució
7-15 dies laborables per a nuclis/cavitats complexos
Capacitat de mecanitzat
10.000-15.000 unitats/mes de producció sostinguda
Compliment d'estàndards
▶ Plaques de la sèrie Meusburger DME- amb ajust JIS B 5012
▶ Lliscants Hasco Z94/ Z96 amb toleràncies DIN
▶ Textures personalitzades: VDI 3400 / SPI C-1 a A-1
Avantatges de la fàbrica de fonts
Com a fabricant líder de peces de mecanitzat de motlles de la Xina, oferim avantatges tangibles que van més enllà de la pròpia peça:
Avantatge de preu directe
L'eliminació dels intermediaris ens permet oferir preus altament competitius sense comprometre la qualitat del material o l'artesania. Obteniu un valor superior per a la vostra inversió.
Resposta ràpida i servei
Actuem amb sentit d'urgència. Les cotitzacions es proporcionen ràpidament, les consultes tècniques es tracten de manera clara i la comunicació és coherent durant tot el cicle de vida del projecte.
Temps de lliurament curts i fiables
Amb una capacitat de producció mensual de 10.000 a 15.000 peces a la nostra flota d'equips diversificada, gestionem de manera eficient la càrrega de treball per lliurar els vostres components a temps i en tot moment.
Solució d'extrem-a-final
Des de la revisió tècnica dels vostres dibuixos fins a l'embalatge final de precisió, gestionem tot el procés, proporcionant-vos un únic punt de contacte i responsabilitat fiable.
PMF: Preguntes crítiques de compradors experimentats
Feu el següent pas en la fabricació de precisió
Pengeu els vostres dibuixos per obtenir comentaris instantanis de DFM i preus competitius:
[Botó de càrrega de fitxers segur]
O poseu-vos en contacte amb l'equip d'enginyeria: ricky.he@pti-tool.com
Etiquetes populars: components de motlle, fabricants de components de motlle de la Xina, proveïdors, fàbrica
